Високошвидкісна прецизійна штампувальна машина Howfit вагою 200 тоннце різновид механічного обладнання з високою продуктивністю та чудовою продуктивністю.У цій статті буде детально обговорено механічну конструкцію, систему керування, принцип штампування та тенденцію розвитку технології перфораційного преса з точки зору інженерних технологій, а також надано конкретні випадки та порівняння.
1. Механічна будова
Механічна структура 200-тонної високошвидкісної прецизійної машини для штампування є основою її продуктивності та точності.Він використовує міцну чавунну раму та станину для забезпечення стабільності та жорсткості машини.Його верстак має велику площу і може вмістити більші заготовки.Він підходить для автозапчастин, електричних частин, аксесуарів для промислового холодильного обладнання та інших галузей.
У механічній структурі обслуговування центральної колони та напрямної колони повзуна є дуже важливим.Якщо часто підтримувати їх у чистоті, можна уникнути подряпин на механічній поверхні та зберегти точність інструменту.Крім того, регулярна заміна циркуляційної оливи верстата також є ключем до підтримки нормальної роботи та точності верстата.
2. Система управління
Система управління високошвидкісного прецизійного штампувального верстата відіграє ключову роль у забезпеченні стабільної роботи верстата та точності штампування.Пуансонний прес використовує потенціометр з функцією регулювання, який може регулювати швидкість головного двигуна.Під час штампування різних деталей швидкість коригується електромагнітним лічильником для підвищення точності штампування.
Крім того, пуансонний прес також оснащений зовнішнім перемикачем з клавішею керування та перемикачем з клавішею регулювання машини, які використовуються для керування перемикачем подачі та сигналом несправності форми.Це забезпечує контроль і моніторинг цих сигналів під час офіційного процесу штампування, підвищуючи безпеку роботи.
3. Принцип штампування
Принцип штампування високошвидкісного прецизійного штампувального верстата полягає в тому, щоб обертати маховик через двигун і переміщувати пуансон відносно заготовки для досягнення штампування.Номінальне зусилля пуансона 220 тонн, хід 30 мм, кількість ударів 150-600 разів на хвилину.Цей високошвидкісний безперервний удар може швидко завершити обробку заготовки та підвищити ефективність виробництва.
4. Тенденція розвитку технологій
З розвитком виробничої промисловості та змінами попиту технологія високошвидкісних точних штампувальних машин також постійно розвивається.Ось деякі технологічні тенденції:
1. Цифровізація та автоматизований контроль: з розвитком Industry 4.0 штампувальні машини ставатимуть все більш цифровими та автоматизованими.Завдяки додаванню датчиків і інтелектуальних систем управління здійснюється збір, аналіз і дистанційний моніторинг даних для підвищення ефективності та якості виробництва.
2. Високошвидкісна технологія точного штампування: з постійним удосконаленням матеріалів і процесів технологія високошвидкісного точного штампування буде вдосконалюватися.Високошвидкісна сила удару та точна система керування дозволять досягти вищої точності та скоротити час пробивання.
3. Енергозбереження та технологія захисту навколишнього середовища: енергозбереження та охорона навколишнього середовища є актуальною темою в даний час, і це також одна з тенденцій розвитку технології штампування.Зменшіть споживання енергії та забруднення навколишнього середовища за рахунок оптимального проектування та використання енергозберігаючого обладнання.
Конкретний випадок:
Компанія з виробництва автозапчастин представила 200-тонну високошвидкісну прецизійну машину для штампування корпусу.У минулому для штампування компанія використовувала традиційні штампові преси, які мали низьку продуктивність і середню точність.
Завдяки впровадженню високошвидкісних точних штампувальних машин ефективність виробництва значно підвищилася.Високошвидкісна безперервна сила удару штампувального верстата робить процес штампування швидшим, і за хвилину можна виконувати сотні операцій штампування.У той же час система точного контролю забезпечує точність штампування, роблячи розмір штампування більш послідовним і точним.
Окрім збільшення продуктивності та точності, компанія також заощадила витрати на енергію та матеріали.Оптимізована конструкція та енергозберігаюче обладнання високошвидкісного прецизійного штампувального верстата зменшили споживання енергії на 20%, а відходи матеріалів були зменшені завдяки системі точного керування.
Порівняно:
Порівняно з традиційними штампуючими машинами 200-тонні високошвидкісні прецизійні штампові машини мають очевидні переваги.По-перше, високошвидкісна безперервна сила удару покращує ефективність виробництва та скорочує час штампування.По-друге, система точного контролю забезпечує точність і послідовність бланкінгу, знижуючи кількість браку.Крім того, технології енергозбереження та захисту навколишнього середовища також зменшують споживання енергії та забруднення навколишнього середовища.
підсумувати:
200-тонна високошвидкісна точна штампувальна машина є різновидом механічного обладнання з високою продуктивністю та чудовою продуктивністю.Завдяки оптимізованій механічній структурі, точній системі керування та принципу високошвидкісного штампування він може реалізувати швидку та точну операцію штампування.З безперервним розвитком технологій високошвидкісні прецизійні машини для штампування ставатимуть все більш цифровими, автоматизованими та зосереджені на енергозбереженні та захисті навколишнього середовища.Конкретні випадки та порівняння ілюструють переваги високошвидкісних точних штампувальних машин перед традиційними штампуючими машинами.
Час публікації: 30 червня 2023 р