У сучасній виробничій промисловості високошвидкісні прецизійні штампувальні машини стали невід'ємною частиною виробничої лінії. Серед них,високошвидкісний прецизійний пробійний верстат HOWFIT DDH 400T ZW-3700здобув широке визнання в галузі завдяки своїй відмінній продуктивності та стабільній якості. У цій статті детально буде представлено процес виробництва високошвидкісного прецизійного пробивального верстата DDH 400T ZW-3700 та способи забезпечення стабільності якості його виготовлення за допомогою суворого контролю якості.
Ключова роль технології обробки головок бабки
Головка є важливою частиною пробивного верстата, а технологія її обробки безпосередньо впливає на якість виготовлення всієї машини. Основа головки високошвидкісного прецизійного пробивного преса DDH 400T ZW-3700 виготовлена з високоякісного лиття зі сплавів та проходить прецизійну обробку для забезпечення високої точності та якості. Технологія обробки головки включає кілька етапів, таких як лиття, відпал, вібраційне старіння, фінішна обробка та контроль.
Відпал та обробка
Після завершення лиття, виливок необхідно двічі відпалити. Відпал – це процес термічної обробки, під час якого матеріал нагрівається до певної температури, витримується протягом певного часу, а потім повільно охолоджується для усунення внутрішніх напружень, покращення структури матеріалу, а також підвищення його пластичності та міцності. Після дворазового відпалу виливків на високошвидкісному прецизійному штампувальному верстата DDH 400T ZW-3700 внутрішня напруга ефективно усувається, що забезпечує стабільність якості виготовлення верстата.
Крім того, виливки також потребують вібраційної обробки. Вібраційна обробка – це метод, який усуває внутрішні напруження матеріалів шляхом штучного втручання в вібрацію. Після того, як виливки високошвидкісного прецизійного штампувального верстата DDH 400T ZW-3700 пройдуть вібраційну обробку, їхнє внутрішнє зняття напружень може досягати 98%, що ще більше забезпечує стабільність якості виготовлення машини.
оздоблення
Фінішна обробка є важливою частиною виробничого процесу. Точність та якість основи головки високошвидкісного прецизійного пробивного верстата DDH 400T ZW-3700 були додатково покращені після фінішної обробки. Фінішна обробка може не тільки підвищити точність виробу, але й покращити якість його поверхні, тим самим збільшуючи термін служби та надійність виробу.
Виявлення
Перед доставкою продукції клієнтам потрібне суворе тестування якості. Високошвидкісний прецизійний штампувальний прес DDH 400T ZW-3700 використовує лазерний трекер для тестування, щоб забезпечити високу якість машини. Лазерний трекер - це високоточне вимірювальне обладнання, яке може точно вимірювати розмір, форму, положення та інші параметри виробу, щоб гарантувати його якість.
Загалом, під час виробничого процесу високошвидкісного прецизійного штампувального преса DDH 400T ZW-3700 суворий контроль якості та точна технологія обробки забезпечують стабільність якості виготовлення. Будь то технологія обробки головки, відпал та обробка, фінішна обробка та остаточний контроль, кожна ланка відображає суворий контроль якості, тим самим забезпечуючи відмінну продуктивність та стабільність високошвидкісного прецизійного штампувального преса DDH 400T ZW-3700. якість.
Для отримання додаткової інформації або питань щодо придбання, будь ласка, звертайтеся:
howfitvincentpeng@163.com
sales@howfit-press.com
+86 138 2911 9086
Час публікації: 21 листопада 2023 р.