Штампування – це процес виробництва продукції, який використовують багато виробників. Він формує листовий метал у різні деталі послідовним чином. Він надає виробнику дуже специфічний засіб контролю виробничого процесу та широко використовується в різних галузях промислового виробництва завдяки багатьом доступним опціям.
Така універсальність означає, що виробники мають багато знань про різні методи штампування, тому цілком логічно співпрацювати з досвідченим постачальником матеріалів. Під час роботи з такими металами, як алюміній або нержавіюча сталь, важливо розуміти застосування сплаву в кожному процесі, і те саме стосується штампування.
Два поширені методи штампування - це прогресивне штампування та штампування за допомогою трансферної матриці.
Що таке штампування?
Штампування – це процес, який включає розміщення плоского листа металу на штампувальному пресі. Вихідний матеріал може бути у формі заготовки або рулону. Потім метал формується в потрібну форму за допомогою штампувальної матриці. Існує багато різних видів штампування, які можна використовувати для листового металу, включаючи пробивання, вирубку, тиснення, гнуття, відбортовку, перфорацію та тиснення.
У деяких випадках цикл штампування виконується лише один раз, чого достатньо для створення готової форми. В інших випадках процес штампування може відбуватися в кілька етапів. Процес зазвичай виконується на холодному листовому металі за допомогою прецизійно оброблених штампів, виготовлених з високоякісної інструментальної сталі, щоб забезпечити однорідність та надійність процесу штампування.
Проста обробка металу тиском існує тисячі років і спочатку виконувалася вручну за допомогою молотка, шила або інших подібних інструментів. З появою індустріалізації та автоматизації процеси штампування з часом стали складнішими та різноманітнішими, з безліччю варіантів на вибір.
Що таке прогресивне штампування?
Популярний тип штампування відомий як прогресивне штампування, яке використовує серію операцій штампування в одному лінійному процесі. Метал подається за допомогою системи, яка проштовхує його вперед через кожну станцію, де кожна необхідна операція виконується крок за кроком, доки деталь не буде готова. Заключною дією зазвичай є операція обрізання, відділення заготовки від решти матеріалу. Рулони часто використовуються як сировина для операцій прогресивного штампування, оскільки вони зазвичай використовуються у великосерійному виробництві.
Операції поступового штампування можуть бути складними процесами, що включають багато кроків, перш ніж вони будуть завершені. Вкрай важливо точно просувати лист, зазвичай з точністю до кількох тисячних дюйма. До машини додано конічні напрямні, які поєднуються з отворами, попередньо пробитими в листовому металі, щоб забезпечити правильне вирівнювання під час подачі.
Чим більше станцій задіяно, тим дорожчий і трудомісткіший процес; з економічних міркувань рекомендується проектувати якомога менше прогресивних штампів. Важливо зазначити, що коли елементи розташовані близько один до одного, може не бути достатньо місця для пуансона. Також проблеми виникають, коли вирізи та виступи занадто вузькі. Більшість цих проблем вирішуються та компенсуються за допомогою програмного забезпечення CAD (автоматизованого проектування) у проектуванні деталей та прес-форм.
Приклади застосувань з використанням прогресивних штампів включають днища банок для напоїв, спортивні товари, компоненти кузова автомобілів, аерокосмічні компоненти, побутову електроніку, упаковку харчових продуктів тощо.
Що таке штампування за допомогою трансферної матриці?
Трансферне штампування подібне до поступового штампування, за винятком того, що заготовка фізично переміщується з однієї станції на наступну, а не просувається безперервно. Це рекомендований метод для складних штампувальних операцій, що включають кілька складних етапів. Системи автоматичного переміщення використовуються для переміщення деталей між робочими станціями та утримання вузлів на місці під час роботи.
Завдання кожної форми полягає в тому, щоб надати деталі певної форми, доки вона не досягне своїх кінцевих розмірів. Багатостанційні штампувальні преси дозволяють одному верстату одночасно працювати з кількома інструментами. Фактично, щоразу, коли прес вимикається під час проходження через нього заготовки, всі інструменти працюють одночасно. Завдяки сучасній автоматизації багатостанційні преси тепер можуть виконувати операції, які раніше могли включати кілька різних операцій на одному пресі.
Через свою складність, передавальні штампи зазвичай працюють повільніше, ніж системи з прогресивним штампуванням. Однак для складних деталей включення всіх етапів в один процес може пришвидшити загальний процес виробництва.
Системи штампування за допомогою трансферного штампування зазвичай використовуються для деталей більших розмірів, ніж ті, що підходять для процесу поступового штампування, включаючи рами, корпуси та конструктивні компоненти. Зазвичай це трапляється в галузях промисловості, які застосовують методи поступового штампування.
Як вибрати два процеси
Вибір між двома варіантами зазвичай залежить від конкретного застосування. Фактори, які необхідно враховувати, включають складність, розмір та кількість деталей. Прогресивне штампування ідеально підходить для обробки великої кількості дрібних деталей за короткий проміжок часу. Чим більші та складніші деталі, тим більша ймовірність того, що знадобиться штампування за допомогою трансферного штампу. Прогресивне штампування є швидким та економічним, тоді як штампування за допомогою трансферного штампу пропонує більшу універсальність та різноманітність.
Існує ще кілька недоліків прогресивного штампування, про які виробникам слід знати. Прогресивне штампування зазвичай вимагає більше сировини. Інструменти також дорожчі. Їх також не можна використовувати для виконання операцій, які потребують виходу деталей з процесу. Це означає, що для деяких операцій, таких як обтиск, нарізка горловини, обтиск фланців, накочування різьби або ротаційне штампування, кращим варіантом є штампування за допомогою передавальної матриці.
Час публікації: 25 серпня 2023 р.