Високошвидкісний прецизійний прес DDH-85T HOWFIT
Основні технічні параметри:
Модель | ДДХ-85Т | |
Місткість | KN | 850 |
Довжина ходу | MM | 30 |
Максимальна кількість ударів за хвилину | ШПМ | 700 |
Мінімальний показник SPM | ШПМ | 150 |
Висота штампа | MM | 330-380 |
Регулювання висоти штампа | MM | 50 |
Область повзунка | MM | 1100x500 |
Зона підкріплення | MM | 1100x750 |
Отвір для ліжка | MM | 950x200 |
Отвір для підкладки | MM | 800x150 |
Головний двигун | KW | 22x4P |
Точність | JIS /JIS Спеціальний сорт | |
Загальна вага | ТОННА | 18 |
Основні характеристики:
● Рама виготовлена з високоміцного чавуну, що усуває внутрішню напругу заготовки завдяки природному тривалому часу після точного контролю температури та відпуску, завдяки чому продуктивність заготовки рами досягає найкращого стану.
● З'єднання каркаса ліжка кріпиться за допомогою стяжної тяги, а гідравлічна сила використовується для попереднього пресування каркасної конструкції та значного покращення жорсткості рами.
● Потужна та чутлива розділова муфта та гальмо забезпечують точне позиціонування та чутливе гальмування.
● Відмінна конструкція динамічного балансу, мінімізація вібрації та шуму, а також забезпечення терміну служби штампа.
● Колінчастий вал виготовлений з легованої сталі NiCrMO після термічної обробки, шліфування та іншої прецизійної механічної обробки.

● Між напрямним циліндром ковзання та напрямним стрижнем використовується осьовий підшипник без зазору, який збігається з подовженим напрямним циліндром, завдяки чому динамічна та статична точність перевищує особливу точність grande, а термін служби штампувальної матриці значно покращується.
● Використання системи примусового змащення та охолодження, зменшення теплової деформації рами, забезпечення якості штампування, подовження терміну служби преса.
Інтерфейс людина-машина контролюється мікрокомп'ютером для реалізації візуального керування роботою, кількістю продукції та станом верстата на чіткому огляді (централізована система обробки даних буде впроваджена в майбутньому, і один екран знатиме робочий стан, якість, кількість та інші дані всіх верстатів).
Розмір:

Прес-продукція:



Відповідно до характеру процесу штампування, що має бути завершений, визначається розмір партії високошвидкісного ламінувального преса потужністю 300 тонн, геометричний розмір штампованих деталей (товщина покриття, можливість розтягування, форма зразка) та вимоги до точності:
> Деталі малого та середнього розміру виготовляються за допомогою механічного штампування відкритого типу.
> Механічний пуансон із закритою структурою використовується у виробництві штампованих деталей середнього розміру.
> Виробництво дрібних партій, виробництво штампованих деталей з великих товстих листів за допомогою гідравлічного преса.
> У масовому виробництві або масовому виробництві складних деталей на початку вибирають високошвидкісний пробійник або багатопозиційний автоматичний пробійник.
Швидкий та точний штампувальний верстат для двигунів настільних вентиляторів є його найбільшою перевагою.
Дуже важливо вибрати правильний штампувальний верстат для двигунів настільних вентиляторів та виштампувати якісні вироби. Перш за все, потрібно намалювати креслення ребристого радіатора та виміряти розмір і товщину виробів. Товщина сировини - це отвір форми. Виберіть тоннаж штампувального верстата для двигунів настільних вентиляторів, що підходить для вашого ребристого радіатора (штампувальний верстат для двигунів настільних вентиляторів визначається розміром ваших виробів, зазвичай для найменшого ребристого радіатора також потрібен високошвидкісний штамп типу C потужністю 45 тонн), і, нарешті, встановити периферійне обладнання високошвидкісного штампування.